As chapas são materiais empregados em várias indústrias, principalmente por entregarem alta resistência mecânica a impactos, oxidações e alguns outros insumos básicos presentes em locais urbanos.
No mercado se encontra muitos tipos diferentes desse material, feitos de diferentes tipos de produtos e com finalidades também diversas.
Essas chapas são materiais principais na indústria de construção civil, servindo como base e também como finalização de diversas construções.
Esse artigo foi elaborado para explicar um pouco melhor a utilização, função e equipamentos que são utilizados em chapas.
Produção
Para produzir uma chapa de aço o procedimento começa pela extração do minério (comumente aço) da natureza em seu estado de matéria mais primário. Logo após é preciso eliminar os insumos a mais (impurezas) do aço.
Esse método consiste basicamente em inserir o aço em um forno com temperaturas altíssimas, no final se obtém um material chamado de ferro gusa.
Após esse procedimento o aço é encaminhado para a sua transformação em placas, nesse processo também é separado a parte do material que irá se tornar outros tipos de aço.
Tipos de chapas
Após entender o procedimento de produção inicial das chapas e do aço, vamos entender um pouco melhor sobre os tipos de chapas presentes no mercado.
Chapa galvanizada
A chapa galvanizada recebe esse nome pelo seu processo de manipulação do aço. Um procedimento que consiste em tornar o material mais resiste a intempéries, tornando-o perfeito para áreas muito quentes ou com chuvas muito fortes.
Essa manipulação é por meio da eletrólise. Esse tipo de produto é altamente utilizado em locais que sofrem por corrosão e que dão passagem para materiais corrosivos e etc.
Chapa de aço inox
Marcada por ser um material com alta maleabilidade, é muito utilizada em todo o ramo de construção civil.
Inclusive o aço inox é altamente presente no ramo residencial, sendo a peça chave na produção de itens eletrodomésticos, isso porque o aço inox apresenta uma extrema resistência a corrosão.
Fora esses tipos de chapas existem outros comercializados no mercado, como:
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Chapas fina quente;
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Chapas expandidas;
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Chapas finas;
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Chapas duplas.
Cada uma com uma utilidade e um tipo de especificação.
Manipulação de chapas
As chapas saem da fábrica como um produto “cru”, retilíneas e sem assentamento algum, sendo necessário um processo de moldagem e manipulação para que cada parte se adeque ao seu local de aplicação.
Sendo assim, existem inúmeros maquinários no mercado para realizar esse processo de manipulação e deixar as placas prontas para o uso.
O corte e dobra de chapas pode ser feito em 2 maneiras, o método tradicional, visando obter um acabamento final não tão moderno, mas eficaz e o modo complexo, para chapas que necessitam de uma envergadura mais incomum.
Vamos abordar um pouco dos 2 métodos.
Corte e dobra tradicional
Antes de tudo é necessário ter uma equipe especializada por trás desse procedimento, qualquer erro pode danificar a peça por completo. O primeiro passo é realizar um corte a frio.
O segundo passo é dar o formato final a peça, para esse segundo passo, geralmente, é adotado o uso de uma dobradeira de chapa, que garante eficácia alta e livre de erros durante o procedimento.
Corte e dobra complexo
Esse tipo de procedimento é feito em peças que irão contar com um acabamento específico e maior detalhamento no design, geralmente é feito em peças externas que irão ficar expostas, sendo assim necessitam apresentar uma elegância a mais. Esse processo conta com 2 níveis.
No primeiro se usa uma máquina de corte a laser que consegue realizar de forma eficiente o corte com precisão cirúrgica que essa peça necessita, tal máquina realiza o trabalho de forma automática, garantindo, uma produtividade extremamente mais alta, os projetistas envolvidos devem calcular as matrizes para o corte de forma precisa também, afinal a máquina seguirá esses dados à risca.
O segundo nível do processo é feito por uma viradeira, e é aqui onde as informações das matrizes são adicionadas e a viradeira realiza a dobra do material para o encaixe correto, definindo ângulos e formas com precisão.
Um outro equipamento muito utilizado na manipulação de chapas são as brocas para metal, normalmente é utilizada uma feita de aço carbono.
Em alguns casos também pode-se utilizar o modelo HSS (High-Speed Steel) que tem foco em furações de alta rotação e que apresenta maior resistência a intempéries que podem surgir durante o furo.